塑料电镀废水处理案例｜塑料电镀废水处理方法

塑料电镀工艺在现代制造业中应用广泛，主要用于电子产品、汽车配件、家用电器等产品的表面处理。这一工艺产生的废水含有多种重金属离子、有机物和添加剂，若不经处理直接排放，将对环境造成严重污染。塑料电镀废水通常具有成分复杂、毒性大、难降解等特点，处理难度较高。针对不同类型的塑料电镀废水，需采用相应的处理工艺才能达到排放标准。下面通过两个典型案例，详细介绍塑料电镀废水处理的工艺流程和实际效果。

案例：广东某电子厂塑料电镀废水处理项目

广东某电子厂主要生产手机外壳和电子配件，采用塑料电镀工艺对产品表面进行金属化处理。随着生产规模扩大，原有废水处理设施已无法满足需求，急需升级改造。该项目日处理废水量为200吨，要求处理后水质达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2标准。

该厂废水主要来源于以下几道工序：

前处理废水：含有油污、表面活性剂和少量酸碱；

化学镀废水：富含镍离子、次磷酸盐及有机络合剂；

电镀废水：含有铜、镍、铬等重金属离子；

后处理废水：包括钝化、封闭等工序产生的废水，含铬酸盐和有机物。

废水主要污染物指标为：总镍15-25mg/L，总铜8-15mg/L，COD 300-500mg/L，pH值2-4。

针对该厂废水特点，设计采用"分类收集+物化处理+生化处理"的组合工艺：

：将废水按性质分为含镍废水、含铜废水、综合废水和酸碱废水四类，分别收集；

含镍废水采用"破络+混凝沉淀"工艺，投加次氯酸钠破络后，用氢氧化钠调节pH至10.5，再加入PAC和PAM混凝沉淀；

含铜废水直接投加氢氧化钠调节pH至9.5，使铜离子形成氢氧化铜沉淀；

综合废水经pH调节后进入混凝反应池，加入硫化钠去除残余重金属；

混凝后的废水进入斜管沉淀池进行固液分离；

沉淀池出水进入水解酸化池，提高废水可生化性；

然后进入接触氧化池，利用微生物降解有机物；

最后经过砂滤和活性炭过滤确保出水水质；

：各沉淀池污泥经板框压滤机脱水后，委托有资质单位处置。